把废气穿在脚上：On昂跑如何用四年时间，将碳捕集中底从5双样鞋做到100万双量产

　　2022年，当On昂跑的聚合物科学总监Jean-Philippe Romain第一次接到“用碳排放做鞋”的项目时，他的第一反应是——“这是一个疯狂、愚蠢的想法”。四年后，这个“疯狂的想法”变成了全球首款实现商业量产的碳捕集EVA中底运动鞋，产量突破100万双，比原定2030年的目标整整提前了四年。

　　一、一个“疯狂想法”的四年长跑

　　2022年，On昂跑首次对外宣布CleanCloud™计划时，整个项目只产出了5双概念验证样鞋。彼时，公司给出的商业化时间表是“2030年前后”。

　　四年后，2026年7月16日，On正式推出搭载CleanCloud™中底技术的Cloud X 5跑鞋——这是全球首款采用碳捕集排放物制备EVA中底、并实现商业化量产的运动鞋产品。产量已突破100万双，提前四年完成商业化目标。

　　四年的时间，从5双到100万双——这不是渐进式的改良，而是一场供应链革命。

　　二、技术解码：废气如何变鞋底?

　　传统运动鞋中底几乎全部采用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)或PU(聚氨酯)发泡材料——这些材料直接源自原油加工。CleanCloud™颠覆了这一路径。

　　第一步：捕获。 工业碳排放被拦截，在进入大气之前就被收集起来。

　　第二步：合成。 Infinium公司采用“电转液”(Power-to-Liquid)技术，将捕获的CO₂与可再生电力生产的绿色氢气结合，通过专利催化剂工艺，生产出电制石脑油(e-Naphtha)。

　　第三步：转化。 博禄国际(Borouge International)将e-Naphtha加工为电制乙烯(e-ethylene)，再进一步转化为电制EVA(e-EVA)。

　　第四步：制鞋。 最终产出的EVA被运往On的代工厂，制成Cloud X 5的中底。

　　关键点在于： e-Naphtha的化学性质与传统石脑油完全一致。这意味着它可以直接接入现有的蒸汽裂解装置和下游生产设备，无需新建任何基础设施。最终产出的EVA分子结构与传统EVA完全一致——同一份技术数据表(TDS)，相同的分子量、聚合物链长和熔点。

　　正如On聚合物科学总监Jean-Philippe Romain所说：“泡沫不在乎它的碳从哪里来。 ”

　　性能相同，碳足迹不同。 据On委托CarbonMinds进行、经TÜV根据ISO14040/44/71标准严格评审的生命周期评估(LCA)，CleanCloud中的碳影响比传统化石基EVA泡沫低至少80%。考虑到中底通常占一双鞋总重量的一半以上，这一减碳效果对整个产品的环境足迹影响显著。

　　三、一条“即插即用”的供应链

　　CleanCloud的真正突破不在技术本身，而在供应链。

　　On并没有重新发明EVA，而是重新设计了EVA的碳来源。通过与化工企业直接合作，On打造了一套“即插即用” 的解决方案——直接接入现有化学生产设施，无需新建工厂。

　　Infinium负责前端：在其位于得克萨斯州科珀斯克里斯蒂的Project Pathfinder工厂生产e-Naphtha。Infinium是全球首家实现e-Naphtha商业规模生产的公司。

　　博禄国际负责中段：将e-Naphtha转化为e-EVA。博禄国际并非等闲之辈——这家由博禄(Bor...

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